內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲�，通過(guò)操作防爆客體外的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、軍工設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
BLK52-32/3
BLK52-60/3
BLK52-100/3
BLK52-225/3
BLK52-400/3
BLK52-630/3
█ “BLK52防爆斷路器”適用范圍
1．適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；
3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；
5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、軍工設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
█ “BLK52防爆斷路器”產(chǎn)品特點(diǎn)
1． 本產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2． 本產(chǎn)品為復(fù)合型防爆結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線箱采用增安型結(jié)構(gòu)；
3． 采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合；
4． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲鳎ㄟ^(guò)操作防爆客體外的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；
5． 本產(chǎn)品全面推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感
好；
6． 具有過(guò)載、短路、缺相、漏電保護(hù)功能；
7． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
8． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
9． 可根據(jù)用戶要求特殊定制；
█ “BLK52 防爆斷路器”技術(shù)參數(shù)
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
額定電壓：AC220/380V, 非標(biāo)準(zhǔn)電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
開(kāi)關(guān)電流：10A—800A；
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65；
螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶要求不受限制）
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BLK52防爆斷路器 32A 60A 100A 225A 400A 630A防爆斷路器
結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 斷路器的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”、“合”標(biāo)志。
4.3.2 斷路器主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
4.3.3 斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4.3.4 斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.5 斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.6 斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.7 斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
4.3.8 斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、永久性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.9 斷路器的隔爆接合面與外殼容積對(duì)應(yīng)的***小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
4.3.10 斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個(gè)部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面的***短通路≥10mm。
4.3.11 斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導(dǎo)線采用填料密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規(guī)定。
4.3.12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.13 斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.14 斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。
4.4 性能要求
4.4.1 斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 斷路器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min(出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.3 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.4 斷路器外殼***高表面溫度不超過(guò)130℃。
4.4.5 斷路器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6 斷路器的外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1MPa，歷時(shí)10+2 0S以不滴水無(wú)結(jié)構(gòu)損壞為合格。
4.4.7 斷路器的塑料透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.8 斷路器的所有密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.9 斷路器接線腔電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.10 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
4.4.11 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.12 斷路器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.13 斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表2和表3
